數控等離子機切割工藝參數的選擇對切割質量、切割速度和效率等切割效果的影響是至關重要的正確使用數控等離子機進行高質量的快速切割。必需對切割工藝參數進行深刻地理解和掌握。
數控切割機的編程主要包括兩方面內容，其一是對切割圖形的編譯處理，以目前國內大多數數控切割機工藝流程來看，該項工作主要是利用CAD等相關軟件在計算機上編譯完成；其二是在數控切割機控制柜上完成切割過程中相關參數的設置。在編程過程中，常見的問題及處理辦法如下：
1、程序讀不出。
程序命名錯誤，命名時不能帶漢字。
程序名中不能呈現兩個“.”號。
程序稱號過長。
U盤接觸不良。
2、編程軟件打不開或翻開速渡過慢。
軟件運用時間太長，程序衍生渣滓文件過多，應清算或重裝。
系統呈現毛病或桌面翻開文件過多。
3、程序輸出時發現圖形中有某些線條變色（會嚴重影響切割，破壞工件）-----軟件輸出時呈現亂碼，進入程序代碼中找到相應圖形代碼手動肅清或修正。若無法修正也能夠重新編寫輸出。
4、編程時一定要留意板材尺寸，單邊要有10mm切割余量。
5、數控等離子切割機操作界面解析。
弧壓；我司等離子系統固定輸出電流200A，經過調理弧壓來調理輸出等離子能量的大小，弧壓越大，輸出的能量就越大。
弧高；也就是電弧高度，由于等離子弧是橄欖球外形，所以電弧高度嚴重影響切割質量，假如選擇不當，將會形成切割面不垂直或者嚴重偏向，普通來說，厚板的弧高要小于薄板。
延遲；主要用于穿孔，延遲的目的是為了可以正常穿孔，是切割時從穿孔到行進所需的時間，厚板時延遲時間要大于薄板。
挪動速度；合理的參數只要一個最佳挪動速度。
手（自）動調高系統；這里主要設置的是自動調高系統，自動調高系統中主要調理的是穿孔高度，穿孔高度的設置是為了穿孔時維護割炬，不合理的穿孔高度容易損壞易損件以至形成燒搶的嚴重結果（過高容易燒傷電極，過低容易燒槍）。
以上就是數控切割機的參數設置，為用戶提供了優異的切割質量和質量穩定性，最大化的生產效率，最小的運行本錢，無與倫比的加工適用性，能夠以一半的運行利息獲得比已往更佳的精細切割質量。
武漢朋信天下科技有限公司http://www.whpxtx.com是一家專開發、生產、銷售數控切割機系列產品以及合作代理銷售進口和國產等離子電源的專業公司；
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