介紹數控切割機通電操作的方法流程
數控切割機通電操作可以是一次各部分全面供電，或各部件分別供電，然后再作總供電試驗。分別供電比較安全，但時間較長。通電后首先觀察有無報警故障，然后用手動方式陸續啟動各部件。檢查安全裝置是否作用，能否正常工作，能否達到額定的工作指標。總之，根據機床說明書資料粗略檢查機床主要部件工業自動化網版權所有，功能是否正常、齊全，使機床各環節都能操作運動起來。
然后，調整數控切割機的床身水平，精調機床的主要幾何精度，再調整重新組裝的主要運動部件與主機的相對位置，用快干水泥灌注主機和各附件的地腳螺栓，把各個預留孔灌平，等水泥完全干固。在數控系統與機床聯機通電試車時，雖然數控系統已經確認，工作正常無任何報警，應在接通電源的同時，作好按壓急停按鈕的準備，以備隨時切斷電源。
在檢查機床各軸的運轉情況時，應用手動連續進給移動各軸，通過CRT或DPL（數字顯示器）的顯示值檢查機床部件移動方向是否正確。然后檢查各軸移動距離是否與移動指令相符。如不符，應檢查有關指令、反饋參數，以及位置控制環增益等參數設定是否正確。
再用手動進給以低速移動各軸，并使他們碰到超程開關，用以檢查超程限位是否有效，數控系統是否在超程時發出報警。
最后，還應進行一次返回基準點動作。數控切割機的基準點是以后機床進行加工的程序基準位置，因此，必須檢查有無基準點功能及每次返回基準點的位置是否完全一致。
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