簡析激光切割機的用途和原理
2013/2/25
朋信天下
所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設備。
簡介：
激光是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產生的，而且是自發(fā)輻射引起的。 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在最初極短的時間內依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強度。 激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。激光加工技術在廣告行業(yè)的應用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。
激光切割又分為溶化，火焰和氣化切割。
技術：
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。
在激光切割機中激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項關鍵技術： 1、焦點位置控制技術：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內,即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點在表面上； 6mm的碳鋼,焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼,焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
武漢朋信天下科技有限公司http://www.xiangcunhuogua.cn是一家專開發(fā)、生產、銷售數(shù)控切割機系列產品以及合作代理銷售進口和國產等離子電源的專業(yè)公司。
公司主要產品有：數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控相貫線切割機、數(shù)控廣告字切割機。從結構上可分為：便攜式數(shù)控切割機、懸臂式數(shù)控切割機、龍門式數(shù)控切割機、臺式數(shù)控切割機。公司依托良好的公司信譽及專業(yè)素養(yǎng)，倍受同行朋友的信任，具有美國海寶等離子電源、美國飛馬特等離子電源http://www.whthermadyne.com/、成都華遠等離子電源授權的銷售商。
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