在操作便攜式數控火焰切割機時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。
從切割斷面痕跡分析，主要還是受切割設備的影響導致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。歸納起來主要有四點：
一、是對火焰的調整，必須將割槍火焰調整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面；
二、是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；
三、是機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果。
四、是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引起的抖動問題。
在切割過程中相信注意好以上幾點，就能大大提高火焰切割質量。
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