數控火焰切割機在切割鋼板材料時，有可能出現縱向切割割面傾斜的現象，從而會影響到切割割件的質量和成材率，嚴重的還會影響到正常生產。出現此種現象在完成異形切割時表現特別明顯。
出現上述問題的原因主要是數控火焰切割機切割的面傾斜。因為切割時是在移動情況下進行的，如果割炬的運行和割件的行走不同步，則會出現傾斜的問題。所以為了能保證同步，應用抱緊氣缸動作完成，抱鉗要夾緊。因此在切割過程中實際要解決的實質問題是防止抱鉗打滑、保持割炬的平衡、相關傳動部件的靈活及割炬與支撐梁間的磨擦。
為了解決以上問題，首先要先能夠很熟練的調整火焰，因此就要保證切割鑄坯正常，因為如果一旦不正常，就無法順利的完成自動切割，這就需要通過人工利用手工割槍來重新進行切割，用手工切割不但不能有效的保證切割質量的完好，還會造成二次浪費。
數控火焰切割機在切割時易出現一些“常明火”等不正常想現象，出現這些現象可能是在不切割的狀態下點火或者各處接頭管道出現漏氣現象產生的，因此要盡量避免這些現象的發生，還能有效避免燃氣的浪費，降低成本。數控切割機的割嘴在整個配件中顯得尤為重要，因此要不斷推廣、實驗新技術、新產品，使得數控切割機的“火苗”更加完美，從而提高切割效果，同時還能節省燃氣用量。
在使用數控火焰切割機時要注意保證氣源的穩定性，如果數控火焰切割機使用的氧氣是管道氧氣，其純度以及壓力一般能達到使用要求，氣源一般都很穩定，但是如果選用瓶裝燃氣，則最好采用溫水加熱辦法來處理，因為瓶裝氣使用時，需要在中途更換氣源，從而就會導致燃氣壓力波動大，直接影響到氣流量，最終導致切割不正常，還有瓶裝氣在每瓶氣使用過程的開始和結束狀態下氣源壓力波動也大。
為了能保證數控火焰切割機正常運行，提高工作效率，平時應以操作規程為依據，定期檢查管路和接頭等是否有泄漏情況發生，如果有應及時處理。同時還應對抽查、銷孔等處檢查是否需要加潤滑油，時常清理割嘴、冷卻水管等。
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