隨著金屬制造業的不斷發展，數控火焰切割技術已被廣泛應用于鉚焊件的制作過程。為了縮短同行業之間的差距，提高鉚焊件的整體質量，數控火焰切割技術應用迫在眉睫。此項技術的應用，具體體現在數控火焰切割機上，不僅可以提高鉚焊件的整體質量，還可以大大降低工人的勞動強度，為各種備品、備件的制作節省了時間。數控火焰切割技術具有切割精度較高、外觀質量好、節省燃料、整體下料布局合理、自動化程度高等特點。
數控切割技術應用于數控切割機上，數控切割機的整個動作過程即為數控切割技術的具體體現。以Win2dows95/98/NT/2000/Me/XP等作為操作平臺，主要利用AutoCAD進行繪圖，InteGNPSv16.16OEMHoneybee作為編程軟件，通用排樣系統v2.0進行下料布局。
切割前的準備工作主要包括制圖、排版、編程、鋪設鋼板、輔助工作等。接到下料圖樣后，進行認真審核，根據圖樣特點，利用AutoCAD制圖軟件進行繪圖，利用電腦繪圖可以提高精度，避免了因人工手動繪圖造成的尺寸偏差。根據繪制的單個圖樣和現有板材形態，利用通用排樣系統v2.0軟件進行排版，利用此軟件排樣避免了材料的浪費，提高了材料的利用率。根據排版后的圖樣，利用InteGNPSv16.16OEMHon2eybee軟件進行數控編程，對可以借線的圖樣進行邊界處理，這樣既節省了原燃料，又提高了工作效率。將下料板鋪設到數控氣割機板架上，要求鋼板邊緣與數控切割機軌道基本保持平行，誤差在0～4mm，這樣有利于切割找正，提高切割速度、材料利用率和切割質量。輔助工作主要是將管路用氧氣減壓器和乙炔減壓器打開，調整氧氣壓力為≤0.5MPa，丙烯壓力為≤0.05MPa，壓力調整完畢后，打開二次減壓閥，將割嘴調整到與板面垂直。
其它工作完畢以后，點火進行切割。切割過程中易出現斷割現象，出現斷割現象主要是鋼板銹蝕嚴重或受外力干擾所致，這時，調整割嘴到斷割點，重新進行起割。
