目前，國內機床制造企業總體上是大而不強，而功能部件和數控系統企業則是既不大也不強。因此，為推進“由大變強”目標的逐步實現，中國機床工具工業協會在制定行業發展規劃時，經過內部細致的分析與討論，初步提出了三個標志性目標：第一，在向行業主要服務領域重點企業主導產品的典型零件加工裝備上有突破性進展。第二，國產數控機床特別是中高檔數控機床在國內市場占有率明顯提高，國內中高檔數控機床應用數控系統和主要功能部件國產化率明顯提高。第三，少數幾種或更多機床工具產品成為國際知名品牌，少數幾家或更多企業成為世界強勢企業。
同時，通過提升中高檔數控機床、數控系統、功能部件及刀具的產業化水平；推進“兩化融合”的企業技術改造；加強人才隊伍建設；進一步培育和開拓市場等措施，切實逐步推進和加快我國機床產業“由大變強”的步伐。
當前，國內市場對于機床的需求水平明顯提高。國內市場對高檔的需求增長特別快，而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下，我們勢必要提高國產中高檔數控機床產品的市場競爭力。然而目前國產中高檔數控機床產品總的情況是：質量上不去，成本下不來。其原因一方面，我們高檔數控系統和功能部件的國外依賴度太高；另一方面，我們在深層次的技術開發方面的掌握度不夠，只知其然，而不知其所以然。一臺高檔數控機床往往是高檔數控系統和高檔功能部件的集合體。為此，現在國內不少機床企業認為自己的產品在數控系統上搞二次開發的能力明顯不夠，而僅限于使用標準平臺上的那些功能；即使采用的是同樣的高檔數控系統，國內機床應用水平和適應范圍也受到局限。因此，突破數控系統及主要功能部件的發展瓶頸顯得尤為迫切。
當前機床工具行業要著力于兩個方面，才能大力推進行業發展方式的轉變。
一方面，要解決深層次問題，增加產品附加值，克服企業多年來在技術改造和產品上形成的“重硬輕軟”的弊病。例如，在技改上，不少企業往往善于鋪攤子，蓋廠房，買好設備，而對產品和工藝開發設計、深層次關鍵技術、工藝基礎、現場管理和產業化技術缺乏深入的推敲；在產品上，對配備的數控系統和功能部件也沒有深層次的理解，即使配備同樣的名牌數控系統和功能部件，但設備運轉起來，生產出的產品質量就不一樣，適應各種加工工藝要求的能力也不一樣。
另一方面，要提高服務水平和服務能力。所謂服務，國內一些企業還局限在幫助用戶解決現場問題的階段，只提供產品，不能提供高質量的服務。而國外先進企業早已達到了能向用戶提供一次性全方位解決方案的綜合服務水平；不僅能提供單一產品，而且具備根據用戶需求提供成套裝備方案的能力。
以點帶面，加快中高檔數控機床產業化發展步伐,客觀上講，目前國產數控機床產品的技術水平確實有了很大的提升，我們的科技攻關、04科技專項也可謂碩果累累，但中高檔機床產業化的步伐還是舉步維艱。我們的五軸聯動只能賣別人的一半甚至還不到一半的價格，關鍵就在于我們在軟件開發的深度和廣度上不夠，性能和質量也上不去?，F在需要行業進行深層次的技術，研究點產業化技術，只有這樣產品競爭力才能提上去。
