在數控切割機機床結構、硬件配置和制造水平大致相同或類似的情況下，數控切割機的切割效率和切割質量主要將由數控切割軟件決定，特別是由優化套料編程軟件和數控系統中的切割控制軟件決定。因此，用戶在購買數控切割機時，要非常重視數控切割軟件的選擇和配套，下面就以FastCAM套料軟件和FastCAM數控系統為例，簡要介紹有效提高切割效率和切割質量，有效節省鋼材和耗材的全新數控切割理念和技術方法，實現數控切割機全時切割、自動切割、高效切割、高質量切割和高套料率切割!
全時切割
傳統切割方式：使用CAD畫圖軟件和NC轉換軟件，繪制DXF零件圖轉換為NC文件，然后在數控系統上進行手工套料編程，或是調用數控系統零件庫中的零件，在數控系統上進行套料編程，使數控切割機大部分 (超過50%的)時間處于等待數控系統進行套料編程的閑置狀態，數控切割機不能做到全時切割，切割效率大大降低(超過50%)。
全時切割方式：FastCAM公司倡導和推廣全時切割生產方式。在電腦上使用FastCAM優化套料編程軟件完成整板套料，余料板套料和高效切割套料編程，數控切割機只接受套料軟件提供的CNC切割程序，使數控切割機全時用來切割。改變傳統的在數控系統上進行編程套料，使數控切割機閑置等待編程套料的切割生產方式，有效提高數控切割機的切割效率。
經濟效益：“全時切割”給企業帶來的最大經濟效益是提高數控切割機的生產效率，使原本一臺數控切割機的切割生產能力提高成為二臺甚至三臺數控切割機的切割生產能力。
自動切割
傳統切割方式：依靠切割工人的切割經驗，通過手和眼的緊密配合，進行手工操作，調節和控制數控切割過程的預熱、穿孔、起割、空程和正常切割加減速和拐角加減速等。
現實問題：企業無法保證每個切割工人都具有豐富的切割經驗和良好的操作技能，更無法保證每個切割工人的工作態度和身體狀況始終處在最佳或良好的狀態，因此也就無法保持或保證數控切割機的切割效率和切割質量。只有把豐富的切割經驗和切割工藝寫入數控系統，工人使用自動切割方式，排除人為因素的干擾，才能保證數控切割機的切割效率和切割質量。
自動切割方式：FastCAM公司倡導和推廣自動切割生產方式。FastCAM專門為火焰和等離子數控切割提供的FastCNC數控系統，為用戶提供了完善的自動穿孔和自動切割工藝，通過調用板材切割參數庫和自動切割邏輯，使用自動切割功能鍵，實現自動切割，包括自動穿孔，空程和切割速度的自動加減速，以及拐角和圓弧切割的自動加減速。自動切割方式的最大優點是把完善的切割工藝和豐富的切割經驗集成在數控系統中，有效地彌補切割工人的經驗不足和體力與情緒的波動，可以有效提高和持久保證數控切割機的切割效率和切割質量。
特別值得指出的是：火焰厚板穿孔技術難度高，切割工藝復雜。FastCNC數控系統提供了獨具匠心的火焰厚板自動穿孔切割邏輯數據庫和明盲孔自動智能判斷功能，使火焰厚板穿孔實現自動穿孔，自動判斷明孔盲孔，實現借邊切割，有效減少和避免火焰厚板穿孔次數。
高效切割
傳統切割方式：不論是火焰切割還是等離子切割，切割效率低的主要原因是每個零件都要預熱穿孔，都要逐個切割，火焰切割預熱穿孔耗時耗材，切割效率低，等離子切割割嘴損耗浪費嚴重。
