有時候用數控火焰切割機切割出的產品鑄坯頭部有一道較深的痕跡,根據冶金工業部頒布的標準上明確規定鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕,如果大于3mm就會影響到鑄坯質量,本著為下道工序提供合格產品的理念,必須著手解決。那么是什么原因導致這樣的情況發生的呢?下面武漢朋信天下為大家介紹幾點導致上述情況發生的因素;
歸納出四個主要影響因素:
1、是對火焰的調整,必須將割槍火焰調整到最佳,過大或過小都會影響鑄坯的割面;
2、是對割槍位置的固定,必須高度合理且要垂直,前后、左右都不能有偏差;
3、是小車部件的結合要緊密,軸承、銷孔的間隙不能過大,因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行,小車各部件的松動會引起割槍的擺動,進而影響到切割效果;
4、是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短,現場的斜板適當地加長約7cm,擺輪加長約2cm,解決了割槍移動過程中因小車引起的抖動問題。
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