對數控切割機機床的維護保養是延長數控切割機使用壽命的一種方法，同時也是保障設備正常運行的必要手段。因為數控切割機是一種比較昂貴的設備，那么對設備的保養和維護就更顯重要，我公司根據多年的生產和銷售數控切割機，總結了一些有關于保養方面的細節；
主軸部件是數控機床機械部門中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。數控切割機主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得正視的幾個題目。
第一、良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操縱使用中要留意到：低速時，采用油脂、油液輪回潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采用油脂潤滑時，主軸軸承的封入量通常為軸承空間容積的10％，切忌隨意填滿，由于油脂過多，會加劇主軸發燒。對于油液輪回潤滑，在操縱使用中要做到天天檢查主軸潤滑恒溫油箱，看油量是否充足，假如油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要留意檢查潤滑油溫度范圍是否合適。
第二、主軸部件的密封則不僅要防止灰塵、屑末和切削液進入主軸部件，還要防止潤滑油的泄漏。主軸部件的密封有接觸式和非接觸式密封。對于采用油氈圈和耐油橡膠密封圈的接觸式密封，要留意檢查其老化和破損；對于非接觸式密封，為了防止泄漏，重要的是保證回油能夠盡快排掉，要保證回油孔的通暢。
第三、主軸部件的冷卻主要是以減少軸承發燒，有效控制熱源為主。為了保證主軸有良好的潤滑，減少摩擦發燒，同時又能把主軸組件的熱量帶走，通常采用輪回式潤滑系統，用液壓泵強力供油潤滑，使用油溫控制器控制油箱油液溫度。高檔數控切割機主軸軸承采用了高級油脂封存方式潤滑，每加一次油脂可以使用7～10年。新型的潤滑冷卻方式不單要減少軸承溫升，還要減少軸承內外圈的溫差，以保證主軸熱變形小。
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